本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度 30℃。
有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面,处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来,并经过催化燃烧反应转化成---和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中,当脱附达到一定程度时释放热,使脱附加热达到平衡,系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。
在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,---低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,以较低的温度经风机排入---。
吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标,进入旁路内循环,再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下,vocs浓度有可能陡然升高,此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量,同时在传热2后补充新风,以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度vocs进行稀释,因而从效果上看,此法也会延长治理时间。
与传统工艺相比,该整个系统采用引风机设计,便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机,此机治标不治本,改为在转轮部分控制vocs浓度。
催化燃烧室去掉电辅热系统,改由传热2对空气加热到vocs起燃温度,并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃~600℃范围内。
转轮转速易调,则在2的情况下可以适当提高转轮转速,减少单位面积转轮单位时间内吸附vocs的量,从而保障系统的安全。
在空气污染形势---的当下,人们想到的污染首先会映入眼帘的大多应该是冒着黑色浓烟的烟囱,其实烟囱冒的不光是黑烟,也有白烟,有些毒气是无色无味的,空气的流动性和的---性,这些都在影响着人和动物的呼吸,影响着生存。---治理、工业废气处理、厂房废气治理是生产中比较常见的。现在介绍几种处理的方法,催化燃烧装置、活性炭吸附箱、光氧净化装置。
催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术,该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生---氧化转化为无害的---和水的方法,又称为催化完全氧化或催化---氧化方法。
催化燃烧装置在催化剂的处理下,碳氢化合物在温度较低的迅速氧化成水和---,达到治理的效果。多年的研制和开发,催化成本合理,无二次污染,净化,印刷,蓄热催化燃烧,喷涂,rco催化燃烧设备,镀锌污染源多的行业。活性炭吸附箱利用吸附剂吸附功有机废气,适用于处理低浓度有机废气。净化,成本低,维修方便,低温等离子体废气处理设备介质阻挡放电过程中。等离子体内部产生富含---化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为co2和h2o等物质,从而达到净化废气的,活性炭吸附脱附催化燃烧,适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、等行业。电子能量高,催化燃烧,几乎可以和所有的雾恶臭气体分子作用。
uv光氧催化化介绍:运行费用低,反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。 uv光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段(c波段),在特种催化氧化剂的,将废气分子破碎并进一步氧化还原的雾一种特殊处理方式,废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子,打断其分子链,同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由---,氧化废气分子,同时根据成分配置多种复合惰性催化剂,---提高速度和效率,从而达到对废气进行净化的。
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