众所周知,在喷漆房进行废气处理的时候,如果废气处理不过关的话,废气会对我们的环境造成影响,所以要让废气达标排放。不管是喷漆房作业产生的废气,还是其他环境下产生的废气,这些废气处理的方法都是通用的,一般人不熟悉,但是经常接触废气处理工作的人还是了解的,下面就和小编一起了解下常用的废气处理方法都有哪些吧,根据需要选择合适的方法来作业还是比较重要的。
一、水喷雾法:水喷雾法应用广泛,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。
二、吸附法:此类废气为油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的voc。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的voc,废气处理设备-,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。
三、断绝法:是通过特种过滤质料,置放---废气外排历程,经机器断绝,从而到达管理结果。长处:对漆雾管理服从高,无技能要求,---简朴。缺点:对有机物的表现较差。
四、冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于---的固结点时,气态的---转化为液态,从氛围中分散出来。优点:运行稳固,净化服从高。缺点:投资较大,对情况及对操做人员要求较高,运行用度高。
由此,我们了解到喷漆房的废气处理常用的四种方法,不管是水喷雾法、吸附法、断绝法还是冷凝法,这些方法在废气处理过程中有着不同的效果,优缺点也是不同的,我们可以选择的方法也是很不同的。建议大家根据实际情况选择合适的废气处理方法,就会达到好的废气处理效果,小编这篇文章给大家介绍的还是比较清楚的,废气处理,读者们可以参考下。
给大家讲解一下废气处理设备活性炭吸收分解催化燃烧原理
活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理
电子设备制造业、机械电子、船舶、汽车制造等行业的生产中,产生了以---、醇、酯、醚、醛、酮和---类为主要成分的大量有机类排气或恶臭气体,这些属于活性炭吸收分解催化燃烧装置可以处理的废气范畴,今天我们一起来了解活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理吧。
该设备是成套的废气处理设备,由多台设备组成的废气处理设备,逐一介绍,活性炭吸收分解催化燃烧装置中装有活性炭,由于利用活性炭的吸收力将废气的一部分吸收在活性炭的孔径上,因此在废气进入活性炭之前需要进行清洁处理,因此,一般在活性炭吸收分解催化燃烧装置的前端,有过滤排气中99.9%的颗粒状物质、雾、油雾等的干式过滤器,干式过滤器中装有初效、中效、的空气过滤器,废气经过过滤后,进入活性炭吸收工艺,通过吸收废气可以净化废气,废气处理设备废气处理设备,净化后的气体通过鼓风机排出,可以达到废气处理的目的,活性炭吸收达到饱和时,进行分解工艺。
如果利用此时催化剂床产生的高温热风分解活性炭,活性炭有遇到高温自动分解的效果,废气分子会从活性炭上脱离,另外,浓缩到原来的10-20倍,分解后的活性炭可以再次投入废气处理,分解后的废气进入催化燃烧装置进行催化燃烧(250-400),在催化剂的催化下,废气分解为无害的---和水排出,活性炭吸收分解催化燃烧装置具备热交换器,回收热能的95%以上,在活性炭的分解再生中充分利用热能,可以满足排气燃烧和分解。
目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常---的设备,而且造成---的运行成本;而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备投资成本和运行成本,沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生,增加了空气净化成本。
为了解决现有技术中的不足,---提供了一种吸附、解吸和催化燃烧的沸石转轮一体机,采用带有解吸风机和沸石转轮装置的催化燃烧室,不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备投资成本和运行成本,还能使沸石分子筛转轮吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生,节约资源,降低空气净化成本,实现经济有效的废气处理。该沸石转轮一体机采用的技术方案为:一种沸石转轮一体机,包括排气歧管、干式过滤箱、沸石转轮装置、催化燃烧室、电控箱和连接在沸石转轮装置和催化燃烧室之间的脱附风机。解吸风机的出风口通过再生回气管与沸石转轮装置的再生出风口相连,沸石转轮装置的出风口通过多根解吸气管与催化燃烧室的进气口相连。
该沸石转轮一体机采用带脱附风机和沸石转轮装置的催化燃烧室,不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备投资成本和运行成本,还可以使沸石分子筛转轮在吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生,有机废气处理,节约资源,降低空气净化成本,实现经济有效的废气处理。
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