电控调试是废气浓缩沸石转轮焚烧系统的重点，３种模式的切换需要喷漆室信号和废气浓缩沸石转轮焚烧系统的交互，给出相应的信号。信号系统对废气过滤系统各级过滤压差进行控制，能实现压差过载时自动报警，能对各级压差显示和记录，其信号进入主控柜的plc；对沸石浓缩转轮转速、废气吸附及解附前后压力、废气吸附及解附前后温度自动控制；转轮转速过载、压力过载及温度过载时自动报警，对转速、压力及温度显示和记录，其信号进入主控柜的plc；对沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口voc浓度自动监测，沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口voc浓度超出限值时自动报警，对沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口voc浓度显示和记录，其信号进入主控柜的plc；对废气焚烧系统内焚烧温度、焚烧系统出口温度、焚烧系统内部压力进行控制，对温度过载、voc浓度超出限值和压力过载时自动报警，对各自温度、voc浓度和压力显示和记录；其信号进入主控柜的plc；对燃烧器管路和压缩空气的自控阀门进行控制，对燃烧器自动点火进行控制，对压力、助燃风压力进行监控，对火焰紫外线扫描探测数据、熄火报警数据、压力及助燃风压力显示和记录，其信号进入主控柜的plc；设置安全检测报警装置，对压力进行控制，能对产生泄露时进行报警和控制，其信号进入主控柜的plc；系统软件对越限参数和工艺设备故障进行分析，发出报警并实施相应的连锁和保护。
控系统上设有急停开关。现场可自动启动、手动启动和自动停止，中控室实现自动启动，当喷漆室排风启动时，voc系统实现在其启动之前启动。voc报故障时，将故障信息传输至voc主控柜的操作面板（并可随时看到故障记录），故障指示灯亮，在中控制---显示出voc系统故障，废气处理rto，并发出故障指示声音。
目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常---的设备，而且造成---的运行成本；而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备投资成本和运行成本，深圳rto，沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生，增加了空气净化成本。
为了解决现有技术中的不足，---提供了一种吸附、解吸和催化燃烧的沸石转轮一体机，采用带有解吸风机和沸石转轮装置的催化燃烧室，不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备投资成本和运行成本，还能使沸石分子筛转轮吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本，实现经济有效的废气处理。该沸石转轮一体机采用的技术方案为：一种沸石转轮一体机，包括排气歧管、干式过滤箱、沸石转轮装置、催化燃烧室、电控箱和连接在沸石转轮装置和催化燃烧室之间的脱附风机。解吸风机的出风口通过再生回气管与沸石转轮装置的再生出风口相连，沸石转轮装置的出风口通过多根解吸气管与催化燃烧室的进气口相连。
该沸石转轮一体机采用带脱附风机和沸石转轮装置的催化燃烧室，不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备投资成本和运行成本，还可以使沸石分子筛转轮在吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本，实现经济有效的废气处理。
沸石分子筛作为吸附剂，rto厂家，是转轮吸附装置关键的部分，富集的污染物集中在沸石分子筛中，因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。
目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等，采用不同的处置手段，其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看，焚烧法不仅占地面积小，土地利用率高，焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看，能够破坏危险废物、大化减少危险废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭危险废物常采用焚烧法进行处置，转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。
1工艺选择与rto原理
在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将rto应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-rto-洗涤。在rto治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。
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