大风量、低浓度的vocs废气进入的沸石转轮中,废气中的vocs的大部分被转轮上的沸石吸附,废气中的vocs的含量大幅度减少,变成比较清洁的气体排放到---中,经过转轮吸附再高温脱附出高浓度废气,广东沸石转轮,可降低后续处理成本。
利用沸石浓缩转轮,将大风量、低浓度废气浓缩成小风量、高浓度废气,再通过催化燃烧工序,使有机成分转化变成无害的---和水,达到了去除vocs的目的。 有机废气成分的去除效率可达到95%以上
7)废气处理控制系统
废气处理控制系统要求采用集中监控plc分布式控制,以满足废气处理系统安全、长期、运行需求,即采用plc+触摸屏与电源柜、电气控制柜、plc控制柜、电磁阀箱、现场就地操作箱、现场仪表等组成整个控制系统,实现系统的独立监控。在控制柜上设有触摸屏,对系统进行集中动态监视和自动控制,对设备状态和报警参数自动生成报表。系统可扩充tcp/ip协议和车间中央控制室的计算机相连;废气处理系统与喷漆室送排风实现中控室一键连锁启动。
2 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的安装调试
2.1 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的调试
废气浓缩沸石转轮焚烧系统的调试和涂装车间二期罩光漆喷漆室的风平衡的调试同步进行,废气浓缩沸石转轮有3种运行模式,对应两个罩光喷漆室,即两条生产线的运转,一种是运行模式,一种是二线运行模式,还有一种是双线运行模式,废气浓缩沸石转轮焚烧系统有3套转轮机组,自西向东分别为1号机组、2号机组和3号机组,罩光喷漆室生产时,2号机组和3号机组运行,罩光喷漆室二线生产时,1号机组和3号机组运行,罩光喷漆室双线生产时,沸石转轮厂家,3个机组同时运行。
风量调试是设备调试的关键,要---罩光喷漆室的风平衡,使罩光喷漆室的排气量和废气浓缩沸石转轮焚烧系统的进风量平衡,并且---3个模式可以互相切换。风量调试时,沸石转轮原理,要满足各个关键位置的风速达到设计风速,并且没有风横流现象,经过调试人员在现场各测试点测试风速,对风机进行多次调试,终调试出一个平衡的状态。
橡胶轮胎废气的污染因素主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中,废气排放量大,沸石转轮rto,污染成分复杂多变,尤其是废气中的恶臭成分对工厂环境和周边环境造成---污染。
建议用催化燃烧废气处理设备处理橡胶轮胎废气。
催化燃烧法属于热破坏法。其机理是废气中有机成分的氧化、热裂解和热分解。催化燃烧是可燃物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂进行完全氧化,其本质是活性氧的---氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速率,加快反应速度。在催化剂的帮助下,有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧,被氧化分解成---的co2和h2o,同时可以释放大量的热能,从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的处理提供了的经济解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化、能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧法高浓度有机废气处理设备的净化效率一般在97%以上,是净化高浓度、低流量有机废气的技术。
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