1.根据天清佳远多年的废气处理工程经验，发现要提高沸石转轮吸附浓缩的处理效率，沸石转轮装置，防止高沸点有机废气残渣是主要的改进参数之一。主要措施是增加解吸热容量，设置高沸点vocs预处理设备，定期清洗维护，定期高温再生转轮。
2.如果沸石中残留有高沸点的vocs，在实际工程中会发现，在180~200℃时，气流会突然异常停止或没有额外的氧气供应，废气中含有的部分vocs会借助流道中的沸石与流道通道和沸石孔隙中原有的残余氧气发生反应，形成放热闷燃现象，沸石转轮吸附，破坏沸石结构。为防止闷热的发生和持续，建议喷洒惰性气体(如氮气)处理非正常停机时的保护措施；同时采用喷水装置防止闷燃继续。
3.根据高温活化和再生实验数据，沸石在400℃活化2h后的回收率为70~90%，优于200℃。但是我们目前常用的沸石轮式是垂直卡闸式，不容易抽出来进行高温活化程序。如果需要在线，闷热现象的风险会增加很多，其他部件的使用寿命也会受到影响。因此，建议沸石浓缩轮可以采用环形沸石轮。
4.当沸石转轮吸附处理含有高沸点vocs的物质时，一般在实际工程中，如果脱附热容不足，吸附在沸石上的vocs没有被完全脱附，残留物会堆积在离脱附端4/5的位置，长时间运行后会因受热而发生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率。
沸石转轮催化燃烧处理工艺---适用于处理大风量、低浓度的有机废气，可有效提高处理效率，降低运行成本，vocs去除效率可达90%以上，有的甚至可达99%以上。
沸石转轮吸附的目的是将vocs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量的情况下，云浮沸石转轮，高浓度的vocs气体会被燃烧炉更地处理。含vocs的废气在通过转轮处理区时被收集。当气体通过转轮时，vocs被转轮上的吸附介质吸附，然后被去除。
当转轮转到脱附区时，附着在转轮上的vocs被高温低流量的连续脱附气体从反方向脱附，高浓度的vocs气体从转盘---离出来，送入燃烧炉进行燃烧处理。转轮经过脱附区后，低温再生，然后转移到处理区吸附净化vocs废气。
一小部分净化后的vocs废气通过加热进入脱附区，使吸附介质再生。净化后的气体大部分进入燃烧炉的换热器，由低温气体转化为高温气体，输送到车间进行设备干燥。过量的净化气体和燃烧处理后的气体通过排气管排出。
燃烧炉的目的是燃烧氧化转轮脱附的高浓度vocs气体，同时通过换热器加热转轮净化后的气体。
在设备的日常运行中，各个模块的数据都会上传到云平台，可以通过pc和手机查看和监控设备的运行情况，及时处理报警信息。也可以根据当地---要求安装在线监测设备，并实时传输给当地。
??沸石转轮的主题是一个装满沸石的分子筛模块的旋转轮，主要可以划分为3个不同的区域，吸附区、再生区和冷却区。
??在工作的时候，有机废气被吸附净化后达标排出，随后，模块转动到再生区，在180-220℃的高温空气作用下，沸石转轮厂家，吸附的vocs被脱附下来并随高温空气流出，同时沸石模块获得再生，恢复到原有的吸附效率。再生后的沸石模块经过降温冷却，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮周而复始的转动，实现对有机废气的净化。
??吸附浓缩
??转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，废气通过转轮内的沸石分子筛时被吸附，设备末端配置变频风机(自动调节风量，达到节能的目的)将干净尾气排入---。
??脱附
??转轮内沸石vocs浓缩饱和后，再利用热交换器提供的高温空气(约180-200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区降温，再旋转至吸附浓缩区。
天清佳远(图)-沸石转轮吸附-云浮沸石转轮由广东天清佳远环境科技有限公司提供。“废气处理设备,催化燃烧设备,工业油烟净化器”选择广东天清佳远环境科技有限公司，公司位于：广东省佛山市南海区五福围工业区天清佳远，多年来，天清佳远坚持为客户提供好的服务，联系人：黄卫平。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。天清佳远期待成为您的长期合作伙伴！
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