当前有机废气治理技术蓬勃发展,包括蓄热式催化燃烧设备(rco)、蓄热式焚烧系统(rto)、uv光氧催化设备等。其中,蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点,是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。
co催化燃烧设备适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将c、h化合物氧化为co2和h2o等。
防火阀
该系统的防火阀安装在室内收集系统与室外治理系统间和安装在净化系统与风机的管路上,用于起火时室内外系统间的隔离。平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70℃时,易熔片熔断,阀门在扭簧力作用下自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时,输出关闭信号。
电动密封阀
电动密闭阀门在系统中主要应用于系统脱附风管中以及在废气汇集管道中,电动阀门
均采用气缸提升阀,阀门泄露量小于1.5%;
一、有机废气吸附流程:
待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器将颗粒物尘杂去除后进入活性炭吸附床,根据风量的大小确定吸附床数量(可为一吸一脱或多吸一脱),可通过阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向---.
二、活性炭脱附再生流程
当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,喷漆烘干废气经催化燃烧,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,催化燃烧处理喷漆废气,使气体温度提高到280℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为co2和h2o,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。
三、
电气控制系统
控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,河北催化燃烧,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,废气60 可以进行催化燃烧吗,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋系统,---系统安全,整个系统采用plc自动控制,可实现手机app远程控制、排障、查看运行数据、连接云端互联网系统。
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