废气经预处理装置处理后进入活性炭吸附箱,此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面,而洁净气体由后置引风机排空。
活性炭吸附废气中的是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有一定亲水性,能吸附气体中的水分子,而对无极性或弱极性的,吸附率低:而活性炭则相反,它具有疏水性,对有较高的吸附效率。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。活性炭吸附装置---活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化达80%。有机废气通过吸附装置,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准,可直接排放。
针对浓度不太大的废气,活性炭催化燃烧再生装置,如果达不到燃烧浓度需要先用活性炭对废气进行浓缩处理,然后使用再生装置对活性炭脱附。
一、用途、范围
1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、---类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
二、工作原理
有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,沥青烟气催化燃烧,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,vocs催化燃烧设备,使有机气体分解成---水和热能,反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到95%以上,符合排放标准
点火温度低,反应速度快,节约能源。在催化剂燃烧过程中,催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与热燃烧相比,催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度,节省了辅助能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。
加工,二次污染物少,广东催化燃烧,温室气体排放。催化燃烧净化voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是co2和h2o。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的co2占co2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,明显降低了温室气体的co2排放。
应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体,以及广泛适用于处理的vocs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的vocs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。
自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较---,设备的使用寿命更长。
操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
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