工艺描述:
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
产品特点:
通过活性炭吸附,工业催化燃烧厂家,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入rco装置处理,可以节约运行成本。
废气进行有效收集后,---行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的vocs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过rco处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入rco装置后通过催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成---和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
一、 催化燃烧废气处理设备的基本原理 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,vocs治理 催化燃烧,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能。
二、催化燃烧的特点:起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的---特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。
吸附浓缩是我公司自主研发的新一代vocs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;
大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,净化,浙江催化燃烧,并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化,在280℃以上时有机物被氧化分解成---、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。
技术特点1、技术优势采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭,吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求,而且使吸附装置小型化、阻力低,用中低压风机就能满足排风要求,降低能耗和噪音污染。2、---材料蜂窝活性炭,耐水性好、强度高、吸附容量大;拥有的比表面积及全孔分析仪,可对吸附材料性能分析,---产品稳定---。
适用范围适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。适用常规有机物,不适用酮、脂等易氧化类有机物,因吸附材料,存在风险。
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