催化燃烧设备分在线和离线两种形式:
所谓在线催化燃烧就是有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,co炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入co炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,终生成---和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,催化燃烧废气处理设备批发,如此循环;
在线型催化燃烧设备工作时,其中2个吸附箱处于吸附状态,1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时,备用的箱体进入吸附状态,替换掉一个需要脱附的箱体,单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体,从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态,保持对有机废气的24小时在线处理。
所谓离线催化燃烧设备就是废气经活性炭吸附后,催化燃烧废气处理设备定制,将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门,启动设备总开关,设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作,将温度加热到设置的温度250℃后,风机启动,热风进入高温脱附箱内,活性炭进行脱附。通过管道有机废气进入催化燃烧室,进行无焰燃烧,放出热量,生成---和水,反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器---到管道内,当气体温度超过设置的温度时,冷风机补充冷风,降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。
催化反应室:采用不锈钢焊接,顶部装有防爆装置,防止催化反应室分成二级设计,内有均流板和导流板, 催化剂采用交错摆放,达到温度条件的有机废气进入级催化反应室反应;分二级反应的好处是当 t3 传感器检测到反应温度较高时马上减小进气浓度,避免二级催化剂温度过高,内装蜂窝状催化剂交错摆放, 提高废气的净化效率.
催化燃烧设备电控制系统组成及功能
rco催化燃烧设备催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器,催化燃烧废气处理设备定做,传感器由电柜控制,监测电加热室和催化室内温度,输出信号,当电加热室和催化室内温度高于设定值时,会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于---设定值时,会报警并自动关闭所有电加热。
催化燃烧器电控制系统 由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,催化燃烧废气处理设备,送文本显示器显示。
此外,rco催化氧化处理技术还具有高空速>;30000h-1、低温催化、换热、---的经济性和安全性等特点,设备的---性高,配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统,维护成本低,整体设备的占地面积相对较小。
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