蜂窝转轮吸附+催化燃烧处理技术是20世纪70年代由日本发明的一种有机废气处理系统,吸附装置是用分子筛、活性碳纤维或含碳材料制备的瓦楞型纸板组装起来的蜂窝转轮,吸附与脱附气流的流向相反,两个过程同时进行。这种系统在20世纪80年代初被我国引进和,但由于吸附元件(蜂窝转轮)以及系统关键部位连接技术都不过关,吸附与脱附的窜风问题未得到---解决,设备性能不稳定,因此国内应用较少,一直未能得到推广。
利用催化燃烧法进行工业有机废气治理,已普遍应用于汽车喷涂、磁带制造和飞机零部件喷涂等。催化燃烧技术将挥发出来的大量充分燃烧。催化剂采用多孔陶瓷载体催化剂,催化前的预热温度视vocs种类而不同:聚氨酯380℃~480℃,聚酯480℃~580℃;有机物浓度约1600mg/m3,净化效率平均为99%。
催化反应室:采用不锈钢焊接,顶部装有防爆装置,防止催化反应室分成二级设计,内有均流板和导流板, 催化剂采用交错摆放,催化燃烧,达到温度条件的有机废气进入级催化反应室反应;分二级反应的好处是当 t3 传感器检测到反应温度较高时马上减小进气浓度,避免二级催化剂温度过高,内装蜂窝状催化剂交错摆放, 提高废气的净化效率.
催化燃烧设备电控制系统组成及功能
rco催化燃烧设备催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器,传感器由电柜控制,催化燃烧废气设备,监测电加热室和催化室内温度,输出信号,催化燃烧设备厂家,当电加热室和催化室内温度高于设定值时,会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于---设定值时,会报警并自动关闭所有电加热。
催化燃烧器电控制系统 由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。
rco设备应用范围:1、可用于的净化处理(---、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
催化剂的储存应避免受潮,轻拿轻放,减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置,避免粉尘进入催化床层,喷漆催化燃烧,造成堵孔。
维护措施为低温“闷死”:正常运行前,催化床需先在新鲜风中预热至反应温度,方可通入有机物废气;含硫等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂;灰尘、积炭、高沸粘性物:做好除尘等前处理;超温:当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。
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