1. 按操作规程正确控制反应条件;
2. 当催化剂表面形成碳时,应吹入新鲜空气,提高燃烧温度,去除催化剂表面的碳;
3.废气处理设备对废气进行预处理,去除有毒物质,防止催化剂;
4. 改进催化剂的制备工艺,提高催化剂的耐热性和耐毒性。
气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度---匀称,并---火苗不立即触碰催化剂表面,汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料,或用两层夹墙构造。
有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造,活性炭吸附脱附催化燃烧,有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定
辅助燃料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作辅助然料,也能用轻质燃料油、电加热器等作辅助然料。燃烧一般用净化后的汽体,假如净化后的气体不可以作为燃烧,则应导入气体燃烧。
点火温度低,反应速度快,节约能源。在催化剂燃烧过程中,催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与热燃烧相比,催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度,节省了辅助能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。
加工,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化voc的效率一般在95%以上,催化燃烧治理,分解氧化后的产物主要是co2和h2o。由于催化剂燃烧温度较低,nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的co2占co2排放总量的比重较大,降低了辅助能源消耗,广西催化燃烧,明显降低了温室气体的co2排放。
应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体,以及广泛适用于处理的vocs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的vocs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。
自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较---,设备的使用寿命更长。
操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
催化燃烧技术可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对---燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒---的形成等方---有---重要的作用,催化燃烧空速与停留时间,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
车排气催化净化性能的提高和柴油车排气及黑烟微粒的催化消除,氯氟烃类(cfcs)的催化分解和催化合成代用品,co2的催化合成利用、催化传感器、燃料电池以及臭氧在低层---中的催化消除等。因而,我们可以看到,催化技术在解决当前国际上普遍关心的地球环境问题将发挥着重要的作用,并且催化研究也将从的以获取有用物质为目的的石油化工催化的时期,而逐渐地转向了以消除---为目的的新的能源催化时期。
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