沸石浓缩转轮系统是全球---的的废气浓缩技术，沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附—脱附—浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理，---适用于大风量、低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后有后处理系统。其---是吸附分离浓缩过程以及所采用的具有蜂窝状结构的吸附转轮。
3.1 沸石转轮基本构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。vocs有机废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区vocs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气vocs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5～15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为再生空气使用，达到净化节能的效果。
催化燃烧技术：
将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，催化燃烧废气处理设备厂家，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。
催化燃烧设备特点：
1、安全---：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及---自控系统。
2、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
3、使用---：催化剂一般8000小时更换，催化燃烧废气处理设备销售，并且载体可再生。
4、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，催化燃烧废气处理设备价格，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
5、操作方便：设备工作时，唐山催化燃烧废气处理设备，实现自动控制。
6、净化率高：采用当今---的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
7、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
等转轮转到脱附区域时，附着在转轮上的vocs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收，高浓缩的vocs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域，经过低温再生再次转到处理区，对vocs废气进行吸附净化。
经净化的vocs废气一小部分通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部分已净化气体进入燃烧炉的换热器中，从低温气体转换为高温气体，并输送到车间供设备烘干使用。多余的已净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。
燃烧炉的用途是对经转轮脱附出来的高浓度vocs气体进行燃烧氧化处理，同时利用换热器对经转轮净化处理的气体进行加温。
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